Telefon   +48 501 035 240

Telefon   +48 62 74 18 460

Mail    Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Jakie podajniki stosuje się w piecach?

Zapewnienie ciągłości i efektywności ogrzewania wymaga wyboru właściwego mechanizmu dostarczania paliwa do komory spalania. Nowoczesne systemy grzewcze automatyzują ten proces, minimalizując konieczność codziennej obsługi urządzenia. Prawidłowo dopasowany dozownik przekłada się bezpośrednio na mniejsze zużycie surowca i stabilniejszą temperaturę w budynku.

podajnik

Zapewnienie ciągłości i efektywności ogrzewania wymaga wyboru właściwego mechanizmu dostarczania paliwa do komory spalania. Nowoczesne systemy grzewcze automatyzują ten proces, minimalizując konieczność codziennej obsługi urządzenia. Prawidłowo dopasowany dozownik przekłada się bezpośrednio na mniejsze zużycie surowca i stabilniejszą temperaturę w budynku.

Dlaczego mechanizmy ślimakowe cieszą się największą popularnością?

Konstrukcje ślimakowe opierają się na obrotowym wale z przymocowaną wstęgą transportującą, umieszczonym wewnątrz stalowej rury. Taki układ charakteryzuje się niezawodnością oraz płynnością w dostarczaniu drobnych frakcji węgla bezpośrednio na palnik retortowy. Wybierając kotły z podajnikiem 5 klasy wyposażone w ten system, zyskuje się gwarancję bezawaryjnej pracy przy zachowaniu rygorystycznych norm emisji spalin. Element tłoczący wykonuje się zazwyczaj z żeliwa, co uodparnia go na ścieranie wywołane ciągłym przesuwaniem twardego ekogroszku w stronę paleniska.

Jak funkcjonują dozowniki tłokowe w systemach grzewczych?

Alternatywą dla spirali transportującej są systemy szufladowe, w których węgiel popychany jest przez poziomo pracujący tłok. Mechanizm wykonuje ruchy posuwisto-zwrotne, cyklicznie zgarniając określoną porcję materiału ze zbiornika prosto do komory spalania. Brak elementów obrotowych sprawia, że taka konstrukcja bez problemu radzi sobie z surowcem o gorszych parametrach, w tym z drobnym miałem. Zastosowanie masywnych podzespołów stalowych uodparnia całą sekcję na ewentualne blokady wywołane zanieczyszczeniami.

  • Pracujący tłok wykonuje cykle w dłuższych odstępach czasu.

  • Powietrze do spalania tłoczone jest niezależnym kanałem od dołu paleniska.

  • System szufladowy generuje nieco wyższy poziom hałasu podczas zgarniania opału.

Gdzie znajduje zastosowanie pneumatyczny transport biomasy?

Urządzenia przystosowane do spalania pelletu wykorzystują najczęściej mechanizmy zrzutkowe w połączeniu z zewnętrznymi rurami transportowymi. Paliwo pobierane jest ze znacznej odległości i dostarczane elastycznymi przewodami za pomocą wytworzonego podciśnienia. Takie rozwiązanie pozwala na montaż głównego magazynu surowca w oddzielnym pomieszczeniu, co znacząco zwiększa czystość samej kotłowni. Pneumatyczny przesył biomasy minimalizuje również ryzyko zapłonu w podajniku, tworząc fizyczną przerwę pomiędzy palnikiem a zasobnikiem.